高压电池的检查和调试
高压电池作为电动汽车的核心部件,其安全性与性能至关重要。DSA提供全面的高压电池检查和调试解决方案,确保每一环节都精准无误。
所有DSA解决方案均配备防修订的测试结果文档,详细记录已安装组件和模块的所有序列号,确保信息的准确性和可追溯性。此外,电池测试结果可通过PRODIS.Server无缝传输至其他DSA测试系统,实现数据共享与分析。
HVBT配备广泛的数字I/O通道,与工业安全组件紧密通信,确保测试过程的安全可控。同时,该测试仪与功能安全电路的无缝集成,进一步提升了测试的可靠性和安全性。
在工厂物流环节,DSA关注高压电池的充电状态管理。出厂前,确保电动汽车电池电量满足规定要求,保障产品交付质量。
所有DSA解决方案均配备防修订的测试结果文档,详细记录已安装组件和模块的所有序列号,确保信息的准确性和可追溯性。此外,电池测试结果可通过PRODIS.Server无缝传输至其他DSA测试系统,实现数据共享与分析。
HVBT配备广泛的数字I/O通道,与工业安全组件紧密通信,确保测试过程的安全可控。同时,该测试仪与功能安全电路的无缝集成,进一步提升了测试的可靠性和安全性。
在工厂物流环节,DSA关注高压电池的充电状态管理。出厂前,确保电动汽车电池电量满足规定要求,保障产品交付质量。

DSA 提供以下解决方案
检查高压电池和电池模块的安装情况
高压蓄电池的电气测试
高压蓄电池的调试
为实现安装的经济高效,DSA在单个电池模块安装至高压电池前,对其进行全面的电气测试。通过控制大电流充放电循环,检测接触电阻,确保模块间连接可靠。同时,利用热成像技术监控电池模块温度分布,及时发现并处理接触故障。
为了评估最终安装后的高压电池,DSA 测试系统可以执行以下测试:
高压绝缘测试:检测装配错误和绝缘损坏,确保电池系统的电气安全。
密封性测试:验证电池系统冷却回路和电池外壳的密封性能,防止水分和污染物侵入。
电池ECU固件验证与刷写:节省下线检测时间,提高生产效率。
BMS充放电循环检查:验证电池管理系统的性能和准确性,确保电池系统的稳定运行。
DSA的高压电池检查和调试方案,以安全为核心,以效率为导向,为电动汽车的可靠运行提供坚实保障。
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solutions@dsa.com.cn
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